统一配置语言
让系列、型材、玻璃、五金、密封与开启方案都能被逐项确认。
03 · MANUFACTURING NETWORK
制造协同网络，构建有序供货体系
围绕三款系统窗与合作制造资源，建立从配置、排产到检查、包装与发运的供货链路。
一套协同语言，贯穿渠道订单关键节点
磐界围绕统一产品配置和订单节点，衔接合作制造资源，推进需求确认、配置复核、生产排期、成品检查、保护包装与发运受理。
合作制造 · 配置复核 · 检查包装 · 发运受理
01
需求确认
核对洞口、开启方式、颜色、玻璃、纱窗与五金需求。02
配置复核
按照115、120、121系列边界形成可确认的配置清单。03
订单协同
确认计价、交期与责任边界后，衔接合作制造排产。04
检查包装
围绕尺寸、外观、启闭、保护包装等节点组织记录。05
发运售后
衔接物流信息、到货验收与约定范围内的售后受理。MANUFACTURING SYSTEM
制造协同，不只是看见车间
真正支撑渠道供货的，是产品配置、生产节点、检查要求和发运信息之间的连续衔接。
关键工序衔接
围绕加工、组装、检查与包装建立可沟通的订单推进节点。
供货信息闭环
从配置复核到发运受理，让渠道能够持续掌握订单所处阶段。
PROCESS
从型材加工，到成品包装
围绕配置确认、加工装配、成品检查与包装发运，建立清晰的供货协同节点。
制造流程示意 · 具体订单按基地排产与确认配置执行
SUPPLY COORDINATION
四个供货节点 · 一套协同语言
用可逐项确认的订单信息连接合作制造与渠道需求，让供货推进更容易沟通、更方便追踪。
配置核对
订单协同关键节点
生产衔接
订单协同关键节点
成品检查
订单协同关键节点
包装发运
订单协同关键节点
QUALITY COORDINATION
围绕三款产品，建立一致的检查语言
115、120与121虽有不同的腔体、密封和玻璃配置，但订单协同可共用一套检查框架：确认系列与开启方案，核对颜色和配置，检查框扇外观与尺寸，确认五金启闭、胶条与玻璃状态，最后完成保护包装。
01系列与配置单一致
02洞口与成品尺寸核对
03框扇外观和组角检查
04玻璃、胶条与五金确认
05开启与关闭状态检查
06保护包装与发运信息